
Šta je laminacija?
Laminacija je kombinovanje dva ili više acetata u različitim bojama-koristeći hemijsko ljepilo ili mehaničko trenje za prianjanje-kako bi se stvorila nova posebna boja acetata s jedinstvenim uzorcima. Molimo pogledajte modele za laminiranje acetata kompanije DeepwardNajbolje modne naočaleiCustom Acetate Glassesza ideju kako izgledaju jedne ručno rađene naočare nakon laminiranja. Svaki okvir se može izraditi sa jedinstvenim šarama.
Zašto koristimo proces laminacije?
Ponekad ovaj proces završavaju dobavljači acetata, na primjer, Mazzucchelli, jinyu ili jimei. Dizajner bira boju, a fabrika kupuje laminirani acetat od dobavljača acetata za direktno proizvodnju. To je obično slučaj za velike narudžbe gdje su zahtjevi za boje standardni i nisu tako složeni.
Međutim, normalno nezavisni brendovi naočara ne mogu zadovoljiti visoke MOQ koje postavljaju dobavljači acetata. Nadalje, ove marke naočara često imaju svoje jedinstvene elemente dizajna. Oni više vole da imaju specifičnu kombinaciju boja kako bi zadržali svoju ekskluzivnost. Obradom laminacije u-kući, brendovi mogu miješati bilo koje boje bez ograničenja za acetat MOQ.
Postoji još jedan praktičan razlog za laminiranje: strukturalna potreba. Naočare imaju različite zahtjeve za debljinom na različitim dijelovima. Dok su felge obično simetrične, krajnji delovi (gde se pričvršćuju šarke) i jastučići za nos su generalno deblji od naplataka. Ovo donosi izazov u odabiru debljine acetatnog materijala kako bi se izbjegao MOQ od dobavljača acetata.
Završni dijelovi obično dolaze u dvije strukture: zakrivljeni i ravni. Zakrivljeni završni dijelovi ne zahtijevaju laminaciju, ali ravni završni dijelovi i jastučići za nos trebaju. Slijedeći principe smanjenja troškova i niske{2}}ugljične zaštite okoliša, proizvođači koriste laminaciju kako bi postigli potrebnu debljinu za određene dijelove. Ova metoda ne samo da štedi materijal, već i omogućava više trodimenzionalne, slojevite i dizajnerske-estetike bogate.


Je li laminacija samo za acetat?
Ne! s razvojem tehnologije, laminacija više nije ograničena na acetatni materijal. Sada uključuje kombinovanje različitih materijala kao što su tkanina, koža, drvo i karbonska vlakna, što omogućava naočarima da imaju bogatije teksture i boje.
Proces laminacije (uglavnom opisan kroz automatski proces laminacije)
Izbor i priprema materijala:Odaberite acetatne listove različitih boja, debljina i materijala (obično tanke ploče između 1,5 mm-3,0 mm).
rezanje:Izrežite acetat na odgovarajuće veličine na osnovu konačne veličine proizvoda.
Površinska obrada:Ovo je kritičan korak. Površine acetatnih listova moraju biti brušene ili hrapave (da bi se uklonila glatka završna obrada) i temeljno očišćene. Ovo povećava površinu vezivanja i trenje, sprečavajući raslojavanje.
Stack araspored:Složite tretirani acetat u redoslijedu boja koji je naveden u dizajnu.
Slojeviti:Pokrijte sloj prozračnim teflonom (krpa-otpornom na toplotu) ili kraft papirom kako biste spriječili da se materijal zalijepi za kalup.
kalupljenje:Stavite naslagani materijal u poseban čelični kalup.
Grijanje i pritisak:Prebacite u hidrauličnu prešu.
Temperatura: Obično između 110 stepeni - 135 stepena (podešeno na osnovu tvrdoće materijala).
Pritisak: Održavajte visok pritisak (obično nekoliko stotina kg/cm²).
Vrijeme: Obično 30-60 minuta za omekšavanje i stapanje materijala.
hlađenje:Dok održavate pritisak, ostavite kalup da se prirodno ohladi ili vodom do sobne temperature kako biste popravili oblik i gustinu.
demolding:Uklonite spojeni blok (sada jedan čvrsti komad).
Obrezivanje:Odrežite višak neravnina i nepravilne ivice.
Unutrašnje rezanje:Izrežite oblik sočiva.
Vanjsko rezanje:Izrežite obris okvira.
Glodanje/urezivanje:Izrezujte žljeb za sočivo (za umetanje sočiva).
Brušenje trakom:Uklonite oznake alata.
poliranje:Ispolirajte površinu do zrcalne završne obrade.
|
|
![]() |
Ključni proces proizvodnje

01.Prevencija delaminacije
02.Konzistentnost boje
Boje acetata mogu varirati između serija, a toplotno prešanje može uzrokovati male promjene boje. Dakle, moramo provesti probnu proizvodnju i usklađivanje boja prije masovne proizvodnje; lijeva i desna strana naočala moraju biti izrezane od istog bloka materijala.
03.Color Bleeding
Kada se spajaju dva različita materijala, boje se mogu spojiti jedna u drugu, dolazi do problema s imigracijom boja. Tako da moramo pratiti reakciju kombinovanih materijala tokom faze uzorkovanja. Ako dođe do jakog krvarenja, zamijenite ga sličnim alternativnim bojama. Također, pažljivo kontrolirajte temperaturu i pritisak za frikciono automatsko laminiranje, ili vrijeme i količinu hemijskog ljepila koji se koristi u kemijskom laminiranju.
04.Dimenzijska stabilnost
Laminirani materijali se lako skupljaju nakon rezanja zbog karakteristika materijala. Možemo provesti neki proizvodni metod kako bismo izbjegli ovaj problem, na primjer, osigurati spor proces hlađenja nakon vrućeg presovanja; nakon grube obrade izvršiti tretman žarenjem (ublažavanje stresa); dizajnerski kalupi sa oprugama.






